中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油/燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器和冷凝器，最后流入烟囱，排入大气，连云港10吨燃煤节能蒸汽锅炉。
施工方案第一部分锅炉一、施工顺序零部件清点检查→锅炉基础复验检查划线→零部件放样校正→钢架安装→受热面安装→本体管路安装→空气预热器→水压试验→炉墙砌筑→本体保温→烘炉煮炉→调试试运。主要施工方法及技术措施设备零件检查验收按安装设备发货明细表及发货清单进行清点验收发现缺件及损坏件通知甲方处理。锅筒检查应该符合JB1609—83“锅筒制造技术条件”。锅筒全长内弯曲≤5mm且每米内≤0.5mm外观焊缝质量合格。锅筒椭圆度≤4mm。锅筒的内径偏差Dn±3mm按锅筒图核对孔位尺寸并检查表面和短管焊接处有无裂纹和撞伤分层等缺陷。按锅筒图根据管孔中心线描划锅筒中心线。将胀管管孔周围20mm清理干净并将上下锅筒对应孔编号。检查胀孔质量将数据逐一记录管孔尺寸应符合图纸要求在53+0.4和65+0.4范围内椭圆度<0.3mm不锥度<0.3mm管孔表面不应有凹痕边缘毛刺和纵向沟纹环形沟纹的程序不应>0.5mm宽度<1mm沟纹至管孔边缘应<4mm。锅筒长度编差允许值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造条件检查按图纸核对各部尺寸并划出中心线。
图纸无明确规定时可参照下列4点可视条件采用500V铜芯控制电缆KVV或KXV类或500V铜芯绝缘导线。并且不得有中间接头橡皮绝缘的电芯线剥开后必须套聚氯烯管防止橡皮老化后粘在一起。多油设备如变电器、油开关等的二次接线最好采用塑料绝缘线芯不得采用橡皮绝缘线芯接到活动的门、板上的设备的二次接线必须采用多股绝缘线并在转动轴线附近的两侧留出裕量后卡固。多股线芯的接线端最好压线鼻子或盘圈刷锡不得直接接到端子或设备线芯的截面积电压、控制、保护、信号线——不小于5mm。电流、电流感器线不小于5mm。布线方法盘柜之间连接必须经过端子板。按照接线图将足够数置的线芯理顺绑扎整齐套好线号后接到端子板上。绑扎方法可以采用下列三种之一尼龙线绑扎绑扎点距离水平布线时最好不大于150mm垂直布线时最好不大于200mm铝带绑扎用铅皮线卡子或8×0.5的薄铝带绑成方截面的线束。但卡了和导线之间必须垫二层塑料带。绑扎间距同上线槽布线采用塑料或金属线槽导线放入槽中不需要绑扎。
旋风分离器内衬采用耐磨、隔热材料。耐磨、隔热材料不修补的运行周期为二年二年后每年的更换量不超过总重量的5%在锅炉正常运行的条件下环境温度为27℃时旋风分离器外表面温度不大于50℃当环境温度大于27℃时旋风分离器外表面温度允许比环境温度高25℃。旋风分离器下端回料立管结构合理确保分离效果并避免噎塞或气流扰动影响分离效果。旋风分离器上部烟气出口即中心筒采用耐磨耐高温材料制造出口管延长进旋风分离器筒体一定长度以阻止烟气短路。以上所用钢管材料均为20GB30871999)无缝钢管，连云港10吨燃煤节能蒸汽锅炉。
停炉热备用当循环流化床锅炉需要暂时停止运行可以进行压火操作保持可随时启动的热备用状态。当锅炉准备压火时停止石灰石给料系统负荷降至最低时停止给煤当床温下降、氧量上升时将风机的入口导叶和风道控制档板关闭依次停止各风机运行。当床温低于650℃启动时可投启动油燃烧器使床温升高到650℃以上然后投煤提高床温。在整个压火、热启动过程中应保持汽包正常水位。
中华民族实现伟大复兴，必须坚定不移走中国特色强军之路，把人民军队建设成为世界一流军队。在这背后，中正锅炉与三五三三印染厂携手，为军队的后勤保障、为实现强国强军目标贡献了一份力量。
