燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
我国是开发流化床燃烧技术较早的国家。早在上世纪60年代就开始研究发展鼓泡流化床技术。循环流化床技术的研究和开发始于上世纪80年代。19891991年初首批35t75t/h的循环流化床锅炉投入运行。由于产品设计和循环流化床锅炉的理论发展落原因运行问题较多。经国家组织的完善化研究后在90年代中后期得以快速发展。至今据不完全统计国内己投运或正在制造的循环流化床锅炉己有上千台。蒸发量220t/h及以下容量的循环流化床锅炉已在国内大量使用410t/h的循环流化床锅炉己开始投入商业运行。随着该技术的不断完善和发展用于集中供热的热水循环流化床锅炉也在应用和推广。可以预见今后若干年里将是循环流化床锅炉飞速发展和使用的重要时期。循环流化床锅炉可分为两个部分第一部分由炉膛(快速流化床)、气固物料分离器、固体物料再循环设备和外置热交换器(有些循环流化床锅炉没有该设备)等组成上述部件形成了一个固体物料循环回路。第二部分为对流烟道布置有过热器再热器、省煤器和空气预热器等与其它常规锅炉相近。其换热器一般包括过热器、再热器、省煤器和空气预热器。
母线与母线或母母与设备的连接端钻孔后必须用钢锉将接触面横向锉平露出新茬然后进行接触面的刷剔处理。不得在接解面之间垫铝箔。铝母线刷锡工艺如下用5%苛性纳即火碱溶液作表面清洗、直到露出银白色的干净表面然后用清水冲洗、擦干。注意在作业时防止药液溅入眼晴或皮肤造成伤害将业纯锡地行加热熔化将母线需刷锡部分浸入锡液中同时用钢丝刷来回刷母线表面取出母线在未冷却前擦净余锡。接触面上不得遗留锡的颗粒或衔凸起。螺栓连接处用0.05mm塞尺检查允许塞入深度不大于4mm对宽度为50mm及以下的母线或6mm对宽度为60mm及以上的母线，黄冈三十吨燃煤节能蒸汽锅炉。
锅炉启动前的检查锅炉本体的检查燃烧室、旋风分离器、返料器、烟风道内无人工作无工具及其它杂物风帽无损坏小孔无堵塞流化床风室、点火燃烧器内浇筑料完整、无杂物各受热面无积灰排渣门开关灵活并能关闭严密渣管畅通无阻塞给煤机及二次风喷嘴无结焦、堵塞。看火门、人孔门完整无缺检查后各门严密关闭各种测量和控制仪表附件完整指针指示在零并处在工作状态测温热电偶安装就位,校正准确。水冷壁、过热器、省煤器等承压部件经试压合格。各部平台、楼梯、栏杆完好牢固通道无障碍物和积灰检修用的脚手架已拆除各部照明充足。各部控制门、风门、挡板开关灵活指示位置与实际相符。各部膨胀指示器安装齐全指针调整零位。盘面清洁DCS各种指示与实际相符。所有检修工作票注销。安全门正常投入检查排汽管连接牢固。
汽温的调整循环流化床锅炉对汽温的控制在汽侧方面基本相同在烟气侧因两者燃烧方式存在区别调节手段有所不同。一般来说主汽温度随床温的升高而升高随床温的降低面降低。由于循环流化床床料蓄热能力很大当负荷发生大幅度变化时床温变化并不很大所循环流化床锅炉的汽温相对来说比较容易控制。当负荷增加时床温有上升趋势汽温也上升当负荷降低时床温有下降趋势汽温也随之下降。当然这不是绝对的这跟机组的结构特点和容量有关系如果锅炉过热器以对流过热器为主负荷升高颗粒浓度增大对流受热面吸热量增加过热器汽温上升但辐射式过热器吸热量只与温度水平成正比只要炉膛上部悬浮空间的温度不上升其汽温就不会上升。
中正锅炉的现代化生产基地位于制造业发达的魅力江苏。得益于江苏省对传统制造业的政策支持和先天得厚的资源条件，使得中正锅炉生产规模不断扩大。生产车间蛇形管生产线、膜式壁生产线、数控盘管生产线等多条先进的自动化生产线，以及信息化的生产管理系统，俨然构成了一个集规模化、专业化、智能化为一体的锅炉生产基地，黄冈三十吨燃煤节能蒸汽锅炉。
